按检测方式方法可做以下区分：

A、泄漏测试压※降法

1、直接泄漏检测（正负压Ψ 两种形式）

2、差压直接卐检测（正负压两种形式）

3、间接泄漏检测（正负压两种形式）

4、差压间接检测（正负压两种形式）

B、气密性检测仪的流量气密性检漏方式

新型无损气⊙体检测的工作原理介绍：

气密性检漏仪的检测系统，压降法顾名思义，通过等量进气、稳压、检测、然后检测气【体压力、体积的变化由精密测试仪系统经过一系列的采样、计算、分析从而得出其泄漏速率、泄漏值等，根据这些数据，做出判断OK或NG。主要运︽用于小家电产品防水测试，医疗器械气密性测试 ，不锈钢容器泄漏测试。此方法泄漏检测原理：在密闭※的工件腔体内通入一定压力一定体积的气体，静止一段时间使其压力▆稳定，然后断开部件的☉压缩空气供给（阀门关闭），经过既定的测量时间过后测量压力变化。如果存在泄漏，传感压力就①会下降。

压降法---差压(正负压力)直接气密性检漏方式

主要应用于阀№门管件密封性检测，不锈钢焊接产♂品气密性检漏，铝合金压铸产品的砂眼微漏测试。原理与压力降法类似，但※方法更好。在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件，因泄漏而在差压传感☉器◢上产生的微小压差。检漏仪根据差压传感器的输出变化来定量地计算被测物的漏气量。基准物的∮存在使外界环境及工作本身差异时测试◤的影响降到了最小。克服了以上诸方式的不足，提高了气密性测试的效率、精度及可靠性〓。

适用于要求不高〗的测试场合。如：IP防水测试，如户外电器产品防水检测，方法是腔体一侧压←，另一侧（腔体）收集泄漏气体且尽可能减小腔体体积，以增加单位泄漏量下的压力的变化√速度。

压降法之差压(正负压力)间接检测

主要用运于阀门管件密封检测，不锈钢焊接产品泄漏检测，铝合金压铸产品的砂眼微漏测试。原理与压力降法类似，但方法更好。在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件，因泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。气密性检测仪根据差压传感器的输出变化来定量地计算被测物的漏气量。基准物的存在使外界环境及工作本身差异时测试的影响降到了最小。克服了以上诸方式的不足，提高了检测的效率、精度及可靠性。

适用于要求不高的测试场合。如：IP等级防水测试，如户外电器产品，方法是腔体一侧压，另一侧（腔体）收集泄漏气体且尽可能减小腔体体积，以增加单位泄漏量下的压力的变化速度。

气密性检漏仪之流量检测方式，采用瞬时损失流量的方法对被测产品进行密封性测试。主要气密性检测原理就是←传感器直接检测产品的泄露速率，并实时显示出来，可以基本上省去原来测压力泄露测试法中的泄漏测试累积时间，此产品泄漏︻测试速度快，可直接显示泄漏单位，适用于对测试效率有要求的产品。流量测量的测量信号与测试容积无关，不同于压力测√量中测量信号随着测试容积的增大而减小。这在标定时是个优点，测量信号直接●对应于通过泄漏标定仪的气体流量，标定过程中不再需要知道确切的测试容积，也不用考虑确定泄漏率。体积◤流量法，一般不用于泄漏检测而是用于流量控制中，如在用同样的测量元件(差压传感器)进行降压法泄漏测试前★，对气体系统中的自由通道进行流量监控。在质量流量检测法中，测试信号不仅与测试容积无关且与测试压力也无关，而是直接对应于标准泄漏率Std cm３/min，不同于压降法测量中要计算允许泄漏率。

体积流量法，一般不用于气密性检测而是用于流量控制中，如在用同样的测量元件(差压传感器)进行降压法泄漏测试前，对气体系统中的自由通道进行流量监控。